ដំណើរការទាំងពីរនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យប្រហោង និងផ្នែកគ្មានថ្នេរចេញពីប៉ូលីម៊ែរប្លាស្ទិក។ការបង្វិលផ្សិតក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ទែម៉ូម៉ែត្រផងដែរ។គ្រឿងបន្លាស់មានទំហំចាប់ពីដបប្លាស្ទិកតូចៗត្រឹមតែ 5 មីលីលីត្រ (0.15 អោនស៍) ដល់ស្គរផ្ទុកធំដែលមានចំណុះ 38,000 លីត្រ (10,000 ហ្គាល) ។ទោះបីជាដំណើរការទាំងពីរនេះប្រកួតប្រជែងនៅក្នុងករណីជាក់លាក់ក៏ដោយ ជាទូទៅពួកគេបានរកឃើញទីផ្សារផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ។ការបង្កើតផ្លុំគឺស័ក្តិសមទៅនឹងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំនៃធុងតូចៗ ខណៈពេលដែលការបង្វិលផ្សិតផ្តល់នូវទម្រង់ប្រហោងធំ។
ផ្លុំផ្លុំគឺជាដំណើរការផ្សិតដែលសម្ពាធខ្យល់ត្រូវបានប្រើដើម្បីបំប៉ោងផ្លាស្ទិចទន់ចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត។វាជាដំណើរការឧស្សាហកម្មដ៏សំខាន់មួយសម្រាប់ការធ្វើឱ្យផ្នែកប្លាស្ទិកប្រហោងមួយដុំជាមួយនឹងជញ្ជាំងស្តើង ដូចជាដប និងធុងស្រដៀងគ្នា។ដោយសារធាតុទាំងនេះជាច្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ភេសជ្ជៈអ្នកប្រើប្រាស់សម្រាប់ទីផ្សារដ៏ធំ ការផលិតត្រូវបានរៀបចំជាធម្មតាសម្រាប់បរិមាណដ៏ច្រើន។បច្ចេកវិទ្យានេះត្រូវបានខ្ចីពីឧស្សាហកម្មកញ្ចក់ដែលប្លាស្ទិកប្រកួតប្រជែងនៅក្នុងទីផ្សារដបដែលអាចចោលបាន ឬអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន។
Extrusion Blow Molding។ទម្រង់នៃការផ្លុំនេះមានវដ្តដែលបានបង្ហាញខាងក្រោម។ក្នុងករណីភាគច្រើន ដំណើរការត្រូវបានរៀបចំជាប្រតិបត្តិការផលិតកម្មខ្ពស់សម្រាប់ផលិតដបប្លាស្ទិក។លំដាប់គឺស្វ័យប្រវត្តិ ហើយជាធម្មតាត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាមួយប្រតិបត្តិការខាងក្រោមដូចជាការបំពេញដប និងការដាក់ស្លាក។ជាធម្មតាវាជាតម្រូវការមួយដែលធុងផ្លុំត្រូវរឹង ហើយភាពរឹងអាស្រ័យលើកម្រាស់ជញ្ជាំងក្នុងចំណោមកត្តាផ្សេងៗទៀត។
ការចាក់បញ្ចូលផ្លុំផ្លុំ។នៅក្នុងដំណើរការនេះ parison ចាប់ផ្តើមត្រូវបានចាក់ដោយផ្សិតជាជាង extruded ។លំដាប់សាមញ្ញមួយត្រូវបានគូសបញ្ជាក់នៅខាងក្រោម។បើប្រៀបធៀបទៅនឹងគូប្រកួតប្រជែងដែលមានមូលដ្ឋានលើការបន្ថែមរបស់វា ដំណើរការចាក់ថ្នាំមានអត្រាផលិតកម្មទាបជាង ដែលពន្យល់ពីមូលហេតុដែលវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយតិច។
នៅក្នុងបំរែបំរួលនៃការបង្កើតផ្លុំផ្លុំដែលហៅថា stretch blow molding ដំបងផ្លុំលាតសន្ធឹងចុះក្រោមទៅក្នុងទម្រង់ចាក់ថ្នាំ parison ក្នុងជំហានទី 2 ដូច្នេះការលាតសន្ធឹងផ្លាស្ទិចទន់ និងបង្កើតភាពតានតឹងនៃវត្ថុធាតុ polymer អំណោយផលជាងការផ្លុំផ្លុំធម្មតា ឬការបញ្ចូលផ្លុំផ្លុំ។ .រចនាសម្ព័ន្ធលទ្ធផលគឺរឹងជាង ដោយមានតម្លាភាពខ្ពស់ និងធន់នឹងផលប៉ះពាល់កាន់តែប្រសើរ។សម្ភារៈដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតសម្រាប់ការផលិតផ្សិតលាតសន្ធឹងគឺប៉ូលីអេទីឡែន តេរ៉េហ្វថាឡាត (PET) ដែលជាសារធាតុប៉ូលីអេស្ទ័រដែលមានភាពជ្រាបចូលទាបបំផុត ហើយត្រូវបានពង្រឹងដោយដំណើរការផ្លុំផ្លុំ។ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃលក្ខណៈសម្បត្តិធ្វើឱ្យវាល្អជាធុងសម្រាប់ភេសជ្ជៈកាបូន។
សម្ភារៈ និងផលិតផល។ការបង្កើតផ្លុំត្រូវបានកំណត់ចំពោះវត្ថុធាតុកម្ដៅប៉ូលីអេទីឡែន គឺជាវត្ថុធាតុ polymer ដែលប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់ផ្លុំផ្លុំ។ជាពិសេសប៉ូលីអេទីឡែនដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងម៉ូលេគុលទម្ងន់ខ្ពស់ (HDPE និង HMWPE)។នៅក្នុងការប្រៀបធៀបលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ពួកគេជាមួយនឹងដង់ស៊ីតេទាបនៃ PE ដែលបានផ្ដល់ឱ្យនូវតម្រូវការសម្រាប់ភាពរឹងនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ វាជាការសន្សំសំចៃក្នុងការប្រើវត្ថុធាតុដើមដែលមានតម្លៃថ្លៃជាងនេះ ដោយសារជញ្ជាំងធុងអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យស្តើងជាងមុន។ផ្សិតផ្លុំផ្សេងទៀតត្រូវបានផលិតពីប៉ូលីភីលីនលីន (PP) ប៉ូលីវីនីលក្លរ (PVC) និងប៉ូលីអេទីឡែន តេរ៉េហ្វថាឡាត។
ធុងដែលអាចបោះចោលបានសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ទំនិញប្រើប្រាស់រាវ គឺជាចំណែកដ៏សំខាន់នៃផលិតផលដែលផលិតដោយផ្លុំផ្លុំ។ប៉ុន្តែពួកគេមិនមែនជាផលិតផលតែមួយទេ។របស់របរផ្សេងទៀតរួមមាន ស្គរដឹកជញ្ជូនធំ (55 ហ្គាឡុង) សម្រាប់វត្ថុរាវ និងម្សៅ ធុងផ្ទុកធំ (2000 ហ្គាឡុង) ធុងសាំងរថយន្ត ប្រដាប់ក្មេងលេង និងសមបកសម្រាប់ទូកក្តោង និងទូកតូចៗ។ក្នុងករណីចុងក្រោយ សំបកទូកពីរត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងទម្រង់ជាផ្លុំតែមួយ ហើយកាត់ជាបន្តបន្ទាប់ទៅជាសមបកបើកពីរ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៥-មីនា-២០១៦