នៅពេលដែលវត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានរលាយ លាយបញ្ចូលគ្នា និងដាក់សម្ពាធនៅក្នុង extruder វាត្រូវបានបូមតាមរយៈ extrusion die សម្រាប់ការបង្កើតជាបន្តបន្ទាប់ (បន្ទាប់ពីត្រជាក់ និងរឹង) ទៅជាផលិតផលចុងក្រោយ។ប្រភេទស្លាប់ទូទៅបំផុតគឺសំប៉ែត annular និង proŽle ។ផលិតផលដែលផលិតដោយការពង្រីករួមមាន បំពង់ បំពង់ ថ្នាំកូតខ្សែ ដបប្លាស្ទិក ខ្សែភាពយន្ត និងសន្លឹកប្លាស្ទិក ថង់ប្លាស្ទិក ថ្នាំកូតសម្រាប់ក្រដាស និង foil Ž bres Ž ទុក្ខព្រួយ អំបោះ ខ្សែអាត់ និងអារេធំទូលាយនៃទម្រង់។
ការបញ្ចោញវត្ថុធាតុ polymer តាមរយៈការស្លាប់មានភាពស្រដៀងគ្នាជាក់លាក់ទៅនឹងការបញ្ចូលលោហៈធាតុក្តៅ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាក៏មានភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗផងដែរ។នៅក្នុងការបញ្ចោញលោហៈ សម្ភារៈត្រូវបានរុញទៅមុខដោយចៀមឈ្មោល ខណៈពេលដែលការបញ្ចូលវត្ថុធាតុ polymer សម្ភារៈត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ជាបន្តបន្ទាប់ដោយវីសបង្វិល។នៅក្នុងការបញ្ចោញលោហធាតុក្តៅ សីតុណ្ហភាពមានចាប់ពី 340°C សម្រាប់ម៉ាញ៉េស្យូម ដល់ 1325°C សម្រាប់ដែក ហើយសម្ពាធដែលត្រូវគ្នាមានចាប់ពី 35 ដល់ជាង 700 MPa.1 5 នៅក្នុងការបញ្ចោញវត្ថុធាតុ polymer សីតុណ្ហភាពកម្រលើសពី 350°C ហើយសម្ពាធជាធម្មតាមិនមាន លើសពី 50 MPa នៅចុងវីស។ការបញ្ចោញសារធាតុប៉ូលីម៊ែរដំណាក់កាលរឹងត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ផលិតផលិតផលដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ជាក់លាក់។ នៅសីតុណ្ហភាពទាប ការតំរង់ទិសម៉ូលេគុលដែលត្រូវបានផ្តល់ឱ្យដោយការបង្ខំនៃសម្ភារៈតាមរយៈការស្លាប់រាងនៅតែមាននៅក្នុង extrudate ។ការបញ្ចោញវត្ថុធាតុ polymer របស់រដ្ឋរឹងមានភាពស្រដៀងគ្នាជាក់លាក់ទៅនឹងការបញ្ចូលត្រជាក់នៃលោហៈ។
ការបញ្ចោញខ្សែភាពយន្តផ្លុំគឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់បំផុតសម្រាប់ការផលិត Žfilms ប្លាស្ទិកស្តើងពីប៉ូលីអេទីឡែន។ វត្ថុធាតុ polymer រលាយត្រូវបានបញ្ចោញចេញតាមរយៈការស្លាប់ annular (ជាធម្មតានៃសំណង់ mandrel spiral) ដើម្បីបង្កើតជាបំពង់ជញ្ជាំងស្តើងដែលត្រូវបានគូសតាមអ័ក្ស និងពង្រីកដោយកាំរស្មីក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ក្នុងករណីភាគច្រើន ពពុះខ្សែភាពយន្តដែលផ្លុំចេញត្រូវបានបង្កើតឡើងបញ្ឈរឡើងលើ។អង្កត់ផ្ចិតពពុះអតិបរមាជាធម្មតាមានទំហំធំជាង 1.2 - 4 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតស្លាប់។ការរលាយក្តៅត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយស្ទ្រីម annular នៃខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿនពីរង្វង់ខ្យល់ខាងក្រៅ ហើយម្តងម្កាលក៏មកពីអ្នកចែកចាយខ្យល់ខាងក្នុងផងដែរ។ខ្សែភាពយន្ត solidiŽ ed Ž ឆ្លងកាត់ស៊ុមដែលខ្ទាស់ផ្នែកខាងលើនៃពពុះ ហើយត្រូវបានទាញឡើងដោយ rollers ។Coextruded Žfilms ដែលមាន 3 ទៅ 8 ស្រទាប់ (ជួនកាលរហូតដល់ 11) ក៏ត្រូវបានផលិតដោយដំណើរការនេះផងដែរ សម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងការវេចខ្ចប់អាហារ។
ការចាក់ Žfilm និង extrusion សន្លឹកពាក់ព័ន្ធនឹងការ extruding ប៉ូលីម័រតាមរយៈការស្លាប់ជាមួយនឹងការបើកធំទូលាយ (រហូតដល់ 10 ម៉ែត្រ) ទៅលើ rollers ដែកត្រជាក់ឬ rollers ដែលពន្លត់និងរឹងសម្ភារៈរលាយ។ខ្សែភាពយន្តជាទូទៅត្រូវបានកំណត់ថាជាផលិតផលស្តើងជាង 0.25 មីលីម៉ែត្រ ខណៈពេលដែលសន្លឹកគឺក្រាស់ជាងនេះ។ ដំណើរការ Žfilm ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការអត់ធ្មត់តឹងខ្លាំងនៃខ្សែភាពយន្តស្តើងŽ ឬសម្រាប់ជ័រដែលមាន viscosity ទាប។ការស្លាប់ផ្ទះល្វែងភាគច្រើនគឺជាការរចនារន្ធ T ឬ coathanger ដែលមាន manifold ដើម្បីរាលដាលវត្ថុធាតុ polymer ហូរកាត់ទទឹងនៃការស្លាប់ដែលធ្វើតាមខ្សែទឹកខាងក្រោមដោយឆ្លាស់គ្នារន្ធតូចចង្អៀតនិងបើកចំហដើម្បីបង្កើតការចែកចាយលំហូរដែលចង់បាននិងការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ។ខ្សែខ្សែភាពយន្តភាគភាគច្រើនដែលផលិតនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះគឺជាខ្សែ coextrusion រួមបញ្ចូលគ្នានូវស្រទាប់ពី extruders ជាច្រើនរហូតដល់ប្រាំពីរចូលទៅក្នុងផលិតផលតាមរយៈ multimanifold dies ឬ manifold តែមួយស្លាប់ដោយជំនួយនៃ feedblocks ។
នៅក្នុង Žfilm extrusion អត្រាកាត់នៅបបូរមាត់ស្លាប់ជាធម្មតាគឺ ~ 103 s21 ។នៅពេលដែលភាពតានតឹងកាត់ជញ្ជាំងលើសពីតម្លៃជាក់លាក់មួយ (ជាធម្មតា 0.14 MPa នៅក្នុងឯកសារស្រាវជ្រាវ ខ្ពស់ជាងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដោយមានជំនួយពីសារធាតុបន្ថែម) ផ្ទៃខាងក្រៅបាត់បង់ភាពរលោងរបស់វា ដោយសារបាតុភូតនៃការប្រេះស្រាំនៃស្បែកឆ្លាម។ អាចមើលឃើញដោយភ្នែកទទេ កាត់កែងទៅនឹងទិសដៅលំហូរ។
ការបញ្ចោញបំពង់ និងបំពង់ ពាក់ព័ន្ធនឹងការបូមវត្ថុធាតុ polymer រលាយតាមរយៈ anannulardie បន្ទាប់មកផលិតផលដែល extruded ខណៈពេលដែលត្រូវបានទាញ ឆ្លងកាត់តាមទំហំទំនេរ ដែលវាឈានដល់ទំហំចុងក្រោយរបស់វា។វាត្រូវបានបន្តដោយការបាញ់ថ្នាំ ឬការពន្លិចត្រជាក់ និងកាត់ប្រវែងថេរ។បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 2 ម៉ែត្រឬច្រើនជាងនេះត្រូវបានធ្វើឡើងដោយដំណើរការនេះហើយបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតចាប់ពី 10 មទៅក្រោម 1 ម។ការស្លាប់ annular ជាធម្មតានៃការរចនាពីងពាងឬ spiral mandrel ។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការស្រោបខ្សែ និងខ្សែ ខ្សែនីមួយៗ ឬការផ្គុំខ្សែត្រូវបានទាញក្នុងល្បឿនលឿនបំផុតតាមរយៈក្បាលឈើឆ្កាង ដែលនៅមុំខាងស្តាំទៅនឹងអ័ក្ស extruder ។នៅក្នុងការបញ្ចោញសម្ពាធខ្ពស់ វត្ថុធាតុ polymer រលាយត្រូវនឹងខ្សែ ឬខ្សែ មុនពេលការចេញស្លាប់ ឧទាហរណ៍ ការដាក់ខ្សែភ្លើងនីមួយៗ។នៅក្នុង extrusion សម្ពាធទាប, រលាយជួបនឹងខ្សែបន្ទាប់ពីការចាកចេញស្លាប់, ឧទាហរណ៍ jacketing នៃការជួបប្រជុំគ្នានៃខ្សែអ៊ីសូឡង់។អត្រាកាត់ខ្ពស់ណាស់ត្រូវបានជួបប្រទះជាញឹកញាប់នៅក្នុងដំណើរការនេះ (រហូតដល់ 106 s2 1) ហើយជ័រដែលមាន viscosity ទាបត្រូវបានប្រើប្រាស់។
ProŽfile extrusion គឺជាដំណើរការផលិតដែលប្រើសម្រាប់ផលិតផលនៃផ្នែកឆ្លងកាត់ថេរ។ទាំងនេះអាចមានចាប់ពីទម្រង់សាមញ្ញរហូតដល់ទម្រង់ស្មុគស្មាញដែលមានអង្គជំនុំជម្រះច្រើន និង Žfingers ។ឧទាហរណ៍រាប់ចាប់តាំងពីការធ្វើស៊ុមរូបភាព ការកាត់តាមរថយន្ត ការដាក់គែមសម្រាប់ផ្ទៃតុ និងបន្ទាត់បង្អួច។សមា្ភារៈ extruded គឺ classiŽ ed (ប្រហែល) ដូចជារឹងឬអាចជួសជុលបាន។ខ្សែ extrusion proŽle ធម្មតាមាន extruder បូមវត្ថុធាតុ polymer តាមរយៈការស្លាប់ proŽle មួយ បន្តដោយធុងទំហំ ឬ calibrator, troughs ត្រជាក់បន្ថែម, puller និងឧបករណ៍កាត់។ការរចនានៃទម្រង់ស្លាប់ទាមទារបទពិសោធន៍ និងការអត់ធ្មត់ច្រើន។ ដែនកំណត់ទិន្នផលនៅក្នុងការបន្ថែមទម្រង់ត្រូវបានជួបប្រទះដោយសារតែស្បែកឆ្លាម (សម្រាប់ផលិតផលស្តើងដែលផលិតពីសារធាតុប៉ូលីម៊ែរដែលមាន viscosity ខ្ពស់) ឬសមត្ថភាពក្នុងការធ្វើឱ្យផលិតផលដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់។បំពង់ប៉ូលីម៊ែរ និងប្រូហ្សីល ការបញ្ចោញចេញគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការបញ្ចោញលោហធាតុក្តៅសម្រាប់ការផលិតនូវទម្រង់ប្រហោងជាបន្តបន្ទាប់នៃវត្ថុដូចរបារ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការបង្កើតគំរូគណិតវិទ្យានៃដំណើរការទាំងនេះសម្រាប់លោហធាតុគឺផ្អែកជាចម្បងលើសម្មតិកម្មលំហូរប្លាស្ទិក។
នៅក្នុងការរលាយវត្ថុធាតុ polymer រលាយតាមរយៈ capillaries ជាច្រើននៅក្នុង spinneret (រហូតដល់ 1000) ។ប៉ូលីមឺរត្រូវបានបញ្ជូនក្រោមសម្ពាធដោយស្នប់ហ្គែរសម្រាប់ការវាស់ស្ទង់ត្រឹមត្រូវ បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ Ž លីត្រដែលធ្វើតាមឧបករណ៍បំពង។នៅពេលចេញពី capillaries ការរំជួលចិត្ត Ž ត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតដែលចង់បាន។ សម្រាប់ការផលិត Žfibres ស្តើងខ្លាំង ដំណើរការផ្លុំរលាយត្រូវបានប្រើ។នៅក្នុងដំណើរការនេះ Ž bres ត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយកម្លាំងអូសទាញដោយយន្តហោះដែលមានល្បឿនលឿន។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មេសា-១៩-២០១៧