ដំណើរការបន្ថែមនៃខ្សែ PTFE អ៊ីសូឡង់

Ptfe គឺជាប្រភេទផ្លាស្ទិចហ្វ្លុយអូរីនមួយប្រភេទ ដែលប្រើសម្រាប់ដំណើរការ និងស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ ដែលជាលទ្ធផលនៃ ptfe នៅចំណុចរលាយ 327 ℃ និងខ្ពស់ជាងចំណុចរលាយ 360 ℃ ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រផ្សិត sintering រុញច្រានចោល ដំណើរការកាន់តែស្មុគស្មាញ ដំណើរការ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពពាក់ព័ន្ធនឹងកត្តាជាច្រើន នៅពេលដែលការគ្រប់គ្រងមិនល្អ អាចធ្វើឱ្យដំណើរការនៃការបន្ថែមទៅ ឬលេចឡើងគ្រប់ប្រភេទនៃបញ្ហាគុណភាព។នៅពេលដែលការបញ្ចោញ និងដុតមិនជោគជ័យ វានឹងធ្វើឱ្យផ្នែកសម្ភារៈ ឬសំណល់អេតចាយទាំងអស់ តម្លៃ ptfe មានតម្លៃថ្លៃ ដូច្នេះវាបណ្តាលឱ្យមានកាកសំណល់ធំ។

Ptfe គឺជាប្រភេទផ្លាស្ទិចហ្វ្លុយអូរីនមួយប្រភេទ ដែលប្រើសម្រាប់ដំណើរការ និងស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ ដែលជាលទ្ធផលនៃ ptfe នៅចំណុចរលាយ 327 ℃ និងខ្ពស់ជាងចំណុចរលាយ 360 ℃ ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រផ្សិត sintering រុញច្រានចោល ដំណើរការកាន់តែស្មុគស្មាញ ដំណើរការ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពពាក់ព័ន្ធនឹងកត្តាជាច្រើន នៅពេលដែលការគ្រប់គ្រងមិនល្អ អាចធ្វើឱ្យដំណើរការនៃការបន្ថែមទៅ ឬលេចឡើងគ្រប់ប្រភេទនៃបញ្ហាគុណភាព។នៅពេលដែលការបញ្ចោញ និងដុតមិនជោគជ័យ វានឹងធ្វើឱ្យផ្នែកសម្ភារៈ ឬសំណល់អេតចាយទាំងអស់ តម្លៃ ptfe មានតម្លៃថ្លៃ ដូច្នេះវាបណ្តាលឱ្យមានកាកសំណល់ធំ។ដូច្នេះហើយ ចាំបាច់ត្រូវគ្រប់គ្រងដំណើរការស្រង់ចេញនៃ ptfe ដោយសមហេតុផល ទូលំទូលាយ និងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដែលជាលក្ខខណ្ឌចាំបាច់ដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។

ដោយផ្អែកលើការអនុវត្ត និងដំណើរការនៃសម្ភារៈ ptfe នៅក្នុងខ្សែអគ្គិសនី និងខ្សែ និងបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែង ក្រដាសនេះផ្តល់នូវទិដ្ឋភាពសង្ខេបនៃដំណើរការ extrusion insulation ptfe ដោយសង្ឃឹមថានឹងជួយអ្នកបច្ចេកទេសផលិតកម្មក្នុងការជ្រើសរើស និងត្រួតពិនិត្យត្រឹមត្រូវនៅក្នុងដំណើរការ extrusion ptfe ។

ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជា៖

1. Sieve F4 ម្សៅ

ម្សៅ Ptfe គឺជាភាគល្អិតម្សៅបន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុ polymerization, ទន់, កម្លាំងគឺតូចណាស់, នៅពេលដែលនៅក្នុងធុងវេចខ្ចប់ត្រូវបានរក្សាទុកយ៉ាងងាយស្រួលដោយទម្ងន់ឬភាពច្របូកច្របល់រំញ័រក្នុងការដឹកជញ្ជូននៅក្នុងចង្កោម, លាយបាតុភូតមិនស្មើគ្នាដូច្នេះមុនពេលលាយត្រូវតែទទួលយកលក្ខណៈជាក់លាក់នៃអេក្រង់សំណាញ់ដើម្បី Sieve បាន ម្សៅ ptfe ច្រោះសម្ភារៈម្សៅធ្វើម្ហូបដែលមានទំហំធំជាងមុន លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃអេក្រង់សំណាញ់ក្នុង 8 និង 12 សំណាញ់គឺត្រូវបានណែនាំ។ប្រសិនបើការប្រមូលផ្តុំមានភាពធ្ងន់ធ្ងរ ម្សៅគួរតែត្រូវបានដាក់ក្នុងសីតុណ្ហភាពទាប បន្ទាប់ពីមួយរយៈពេល ប្រសិនបើការប្រមូលផ្តុំបង្ហាញសញ្ញានៃការធូររលុង បន្ទាប់មកពិនិត្យ។ម្សៅគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពទាប ហើយគួរតែត្រូវបានដោះស្រាយដោយថ្នមៗក្នុងដំណើរការនៃការដោះស្រាយ ដើម្បីជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំម្សៅ ptfe ធ្ងន់ធ្ងរ ហើយវាមិនអាចប្រើបាន។លើសពីនេះទៀត អនាម័យបរិស្ថានគួរតែត្រូវបានធានា ហើយភាពមិនបរិសុទ្ធ ឬធូលីមិនគួរត្រូវបានលាយចូលទៅក្នុងម្សៅ ptfe ឡើយ។ដោយសារតែការស្រូបយកអេឡិចត្រូស្ទិចខ្លាំងនៃម្សៅ ptfe វាងាយស្រួលក្នុងការស្រូបយកខ្យល់ ឬភាពមិនស្អាត និងធូលីតូចៗនៅជុំវិញ ដូច្នេះដើម្បីរក្សាបរិស្ថានឱ្យស្អាតដោយគ្មានធូលី ផ្ទៃធុងវេចខ្ចប់គួរតែស្អាតមុនពេលបើកគម្រប។

2. ទឹកថ្នាំ ឬ ការព្យាបាលដុំពក

នៅពេលដែលអ៊ីសូឡង់ត្រូវការពណ៌សម្រាប់កំណត់អត្តសញ្ញាណ សមាមាត្រជាក់លាក់នៃទឹកថ្នាំ ឬសារធាតុរអិលគួរតែត្រូវបានបន្ថែមទៅម្សៅ ptfe ។Toner គឺបន្ទាប់ពីការកិនល្អនៃម្សៅសារធាតុសរីរាង្គ ឬសារធាតុសរីរាង្គដែលធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ងាយស្រួលក្នុងការស្រូបយកសំណើម ការប្រមូលផ្តុំ ដូច្នេះជាមុនគួរតែត្រូវបានកំដៅការព្យាបាល យកសំណើមចេញ និងអេក្រង់ ច្រោះភាគល្អិតធំ។ជាទូទៅ ការកំណត់អេក្រង់ 180 និង 200 mesh គឺសមរម្យ។ប្រសិនបើអេក្រង់អេក្រង់មានទំហំតូចជាង 180 mesh នោះភាគល្អិតសារធាតុពណ៌បន្ទាប់ពីការត្រងមានទំហំធំជាង ដែលមិនអំណោយផលដល់ដំណើរការនៃស្រទាប់អ៊ីសូឡង់។សំណាញ់អេក្រង់មានច្រើនជាង 200 សំណាញ់។ទោះបីជាការអនុវត្តនៃស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ត្រូវបានធានាក៏ដោយក៏វាពិបាកក្នុងការត្រង។ការបិទភ្ជាប់ពណ៌គឺជាល្បាយនៃទឹកថ្នាំ និងវត្ថុរាវដែលមានជាតិប្រេង ទឹកថ្នាំនៅក្នុងសភាពរាវមានជាតិប្រេង ប៉ុន្តែនៅស្ថានីមួយរយៈពេលនឹងឆាប់ជ្រាបទឹក ដូច្នេះមុននឹងប្រើប្រាស់ គួរតែត្រូវបានរង្គោះរង្គើ និងលាយបញ្ចូលគ្នា ដើម្បីឱ្យភាគល្អិតនៃទឹកថ្នាំដែលធ្លាក់ចូលទៅក្នុងអង្គធាតុរាវមានជាតិខ្លាញ់ស្មើគ្នាសម្រាប់ប្រើប្រាស់។ .

3. គ្រឿងផ្សំ

ការបាច់គឺជាការរៀបចំដ៏សំខាន់មួយមុនពេលលាយ យោងទៅតាមសមាមាត្រនៃម្សៅ polytetrafluoroethylene និងជំនួយបន្ថែម ឬម្សៅពណ៌ ឬការបិទភ្ជាប់ពណ៌រួចរាល់ បន្ទាប់ពីល្បាយ។

មានប្រភេទជាច្រើនទៀតអេតចាយដូចជា yan 20 aviation gasoline, toluene, petroleum ether, or other volatile solvent, organic solvent, etc., extruder volatilization speed ខុសគ្នា ទៅតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែងនៃឧបករណ៍ ល្បឿន extrusion ដើម្បីជ្រើសរើស extruder សមស្រប។ជំនួយការនៃការស្រង់ចេញមានការប្រែប្រួលលឿនពេក ទោះបីជាវាអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាស្ងួត និងបង្កើនល្បឿននៃការស្រង់ចេញក៏ដោយ វាទាមទារពេលវេលាប្រតិបត្តិការយ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ការរៀបចំមុនពេលការស្រង់ចេញ ហើយពេលវេលានៃប្រតិបត្តិការរៀបចំមិនគួរវែងពេកទេ បើមិនដូច្នេះទេ ជំនួយការនៃការស្រង់ចេញនៃទទេនឹង មិនមានប្រសិទ្ធភាពដោយសារការបំរែបំរួលខ្លាំងពេក។ Extruder យឺតពេកក្នុងការហួត ហើយទោះបីជាអាចមានពេលវេលារៀបចំគ្រប់គ្រាន់ក៏ដោយ ក៏ពេលវេលាសម្ងួតត្រូវតែត្រូវបានពង្រីក ឬតម្រូវការខ្ពស់ជាងសម្រាប់សមត្ថភាពឧបករណ៍ត្រូវបានទាមទារ។សមាមាត្រនៃ extruder គួរតែមាន 18% និង 23% ហើយគួរតែត្រូវបានលៃតម្រូវដោយយោងទៅតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃ conductor កម្រាស់ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់។ការបន្ថែមល្បឿននិងសម្ពាធបន្ថែម។ជាទូទៅការបញ្ជាក់ខ្សែគឺធំជាង, កម្រាស់អ៊ីសូឡង់គឺក្រាស់, ល្បឿន extrusion គឺលឿនជាងមុន, ការបង្ហាប់គឺតូចជាង, សមាមាត្រនៃ extruder អាចមានទំហំតូចសមរម្យ;ផ្ទុយទៅវិញការបញ្ជាក់ខ្សែគឺតូចជាង, កម្រាស់អ៊ីសូឡង់កាន់តែស្តើង, ល្បឿននៃការបញ្ចោញគឺយឺតជាង, ការបង្ហាប់ធំជាង, សមាមាត្រនៃ extruder អាចមានទំហំធំជាងសមរម្យ។

Toners មានតម្លៃតិចជាង ហើយនៅតែត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅសព្វថ្ងៃនេះ។ការប្រើសារធាតុពណ៌ដើម្បីជ្រលក់ ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃអ៊ីសូឡង់ PTFE នៅក្នុងទឹកថ្នាំដូចជាការបិទភ្ជាប់ ប៉ូវកំលាំង និងម្សៅ ptfe គឺជាការលាយស្ងួត ហើយសារធាតុបន្ថែមប៉ូវកំលាំង និងតិចតួច ងាយនឹងបង្កជាចង្កោមការលាយ ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយគឺអន់ មិនងាយលាយនឹងនាំទៅរកភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃសារធាតុពណ៌។ ផ្នែកផ្សេងគ្នានៃអ៊ីសូឡង់ ដូច្នេះទំហំរបស់វាតូចតាមដែលអាចធ្វើបាន នៅពេលជ្រើសរើសតម្រូវការទឹកថ្នាំ គុណភាពទឹកថ្នាំនាំចូលទូទៅគឺប្រសើរជាង។ក្នុងការលាយប៉ូវកំលាំង គួរតែជ្រើសរើសម្សៅសារធាតុពណ៌ដែលធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពលើសពី 400 ℃ បើមិនដូច្នេះទេបន្ទាប់ពី sintering សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (សីតុណ្ហភាព sintering ជាទូទៅជាមូលដ្ឋានក្នុង 350, 400 ℃) អាចនឹងលេចចេញនូវបាតុភូតរសាយ។ជាទូទៅ សារធាតុពណ៌អសរីរាង្គមានភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ល្អ ខណៈពេលដែលសារធាតុពណ៌សរីរាង្គមានភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មិនល្អ។ដូច្នេះ ការប្រើប្រាស់សារធាតុពណ៌អសរីរាង្គជាទឹកថ្នាំគឺអាចទុកចិត្តបានជាង ប៉ុន្តែការការពារបរិស្ថានរបស់វាខ្សោយ។សមាមាត្រនៃការផ្គូផ្គងនៃទឹកថ្នាំ ជាទូទៅមិនលើសពី] % នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែងអាចទៅតាមប្រភេទទឹកថ្នាំ គុណភាពទឹកថ្នាំ តម្រូវការពណ៌ កម្រាស់ស្រទាប់អ៊ីសូឡង់។ល។

ទោះបីជាតម្លៃនៃការបិទភ្ជាប់ពណ៌គឺខ្ពស់ក៏ដោយ វាអំណោយផលដល់ឯកសណ្ឋាននៃល្បាយ និងជាជម្រើសដ៏ល្អ ដែលអាចធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងកាកសំណល់តិច។នៅពេលលាយការបិទភ្ជាប់ពណ៌ ការបិទភ្ជាប់ពណ៌អាចត្រូវបានបន្ថែមទៅជំនួយការបន្ថែម និងលាយជាមុនឱ្យស្មើគ្នា។ដោយសារតែបរិមាណដ៏ច្រើននៃសារធាតុ extruder វាត្រូវបានលាយជាមួយម្សៅ ptfe ដូច្នេះមិនមានបញ្ហានៃការប្រមូលផ្តុំ toner ហើយការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយគឺល្អណាស់ វាងាយស្រួលក្នុងការលាយស្មើៗគ្នា។សមាមាត្រនៃការបិទភ្ជាប់ពណ៌ជាទូទៅមានចន្លោះពី 0.3% ទៅ 0.5 ‰ ដោយ 3 ‰ ជាភាគច្រើន។មានតែករណីពិសេសមួយចំនួនប៉ុណ្ណោះដែលទាមទារសមាមាត្រនៃ 0.5 ‰។ នៅពេលដែលកម្រាស់ស្រទាប់គែមស្រទាប់អ៊ីសូឡង់មានភាពស្តើង សមាមាត្រនៃការបិទភ្ជាប់ពណ៌គួរតែត្រូវបានកើនឡើងយ៉ាងសមរម្យ 0.1%, 0.2 ។

4. ល្បាយ

ការលាយគឺត្រូវលាយម្សៅ polytetrafluoroethylene ដោយប្រើជំនួយបន្ថែម ឬម្សៅពណ៌ ឬការបិទភ្ជាប់ពណ៌ឱ្យស្មើៗគ្នា ដើម្បីធានាថាការបញ្ចេញទឹករំអិលនៃអ៊ីសូឡង់ និងពណ៌មានឯកសណ្ឋាន។ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការលាយបញ្ចូលគ្នា បរិមាណនៃដបចម្រុះទូទៅ (ដបមាត់ធំទូលាយ) គឺសមស្របទៅ 4, 5 លីត្រ គុណភាពផ្ទុកគឺប្រហែល 800, 1 000 ក្រាម បរិមាណផ្ទុកប្រហែល 2/3 នៃដបលាយ។ បរិមាណគឺល្អ ដូច្នេះមានកន្លែងគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់លាយ។

ល្បាយពណ៌ធម្មជាតិ (ប្រើជាចម្បងដើម្បី extrude អ៊ីសូឡង់នៃខ្សែប្រេកង់វិទ្យុ) មិនចាំបាច់បន្ថែម toner ទេ។ពេលលាយត្រូវដាក់ម្សៅ ptfe ចូលទៅក្នុងដបលាយជាមុនសិន។ប្រើក្នុងការធ្វើឱ្យមនុស្សព្យាយាមមិនទាក់ទងជាមួយការលាយដបជញ្ជាំងដប ដោយផ្ទាល់ដៃដើម្បីច្របាច់ជំនួយដែលអាចប្រើបាន ឧបករណ៍សម្អាតនឹងលាយថ្នមៗនៅក្នុងដបមួយ ចំកណ្តាលផ្ទៃនៃម្សៅ ptfe ទៅជញ្ជាំងដប ធ្វើឱ្យផ្ទៃរបស់វាបង្កើតជាផ្ទៃ។ ជម្រៅប្រហែល 2, 3 គនៃរន្ធរាងសាជី, បន្ទាប់មកមនុស្សបានប្រើដោយផ្ទាល់ក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយនៅក្នុងរន្ធ taper;បនា្ទាប់ពីនោះ ដបលាយត្រូវបិទជិត និងបិទជិតយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីបងា្ករកុំឲ្យសារធាតុបំប្លែងរលាយ។ជាដំបូង ដប​ចម្រុះ​ត្រូវ​អ្រងួន​និង​លាយ​ដោយដៃ​រយៈពេល​មិន​តិចជាង 5 នាទី​បន្ទាប់មក​ដប​លាយ​ត្រូវ​ដាក់​លើ​ម៉ាស៊ីន​លាយ​ដើម្បី​រំកិល​និង​ក្រឡុក​ឱ្យ​លើសពី 30 នាទី​រហូត​ដល់​ការ​លាយ​ចូលគ្នា​។

5. បង្រួម

ប្រសិទ្ធិភាពនៃការចុច (សម្ភារៈ) billet គឺដើម្បីចុចម្សៅ polytetrafluoroethylene porous រលុងចូលទៅក្នុង billet សម្ភារៈបង្រួមដែលទាក់ទង, លុបបំបាត់រន្ធញើសនិងខ្យល់ដែលមាននៅក្នុងវាសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ extruding ។ជាទូទៅគួរតែស្ថិតនៅក្នុងបរិយាកាស 20 ℃ ពីលើការចុចទទេ ម្សៅនឹងរលាយយឺតៗ ចាក់ចូលទៅក្នុងស៊ីឡាំងសម្ពាធ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះគួរតែធានាថា ដំបងបេះដូង និងស៊ីឡាំងសំពាធផ្តុំគ្នា ហើយអង្រួនស៊ីឡាំងសម្ពាធក្នុងថ្នមៗ។ ផ្ទៃសម្ភារៈ ហើយបន្ទាប់មកបន្ថែមគម្របសម្ពាធលើវា។សម្ពាធគួរតែសមស្រប ច្រើនពេក ឬតិចពេកនឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការបញ្ចូល។ប្រសិនបើសម្ពាធនៃចន្លោះទទេធំពេកនោះ extruder ងាយនឹងសង្កត់ខ្លាំងពេក ហើយដំណើរការនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលកំឡុងពេល extrusion ត្រូវបានកាត់បន្ថយ សម្ពាធ extrusion កើនឡើង ហើយសម្ពាធ shear នៃសម្ភារៈគឺធំជាង ដែលនាំអោយ fibrosis លើសដែលជា មិនអំណោយផលដល់ស្ថេរភាពនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃអ៊ីសូឡង់ extrusion, និងអត្រា shrinkage នៃ sintering អ៊ីសូឡង់គឺធំជាង, ដែលមានភាពងាយស្រួលផងដែរក្នុងការបង្កឱ្យមានការបំបែកអ៊ីសូឡង់។

6. ច្របាច់ចេញ

ការងាររៀបចំសម្រាប់ការបញ្ចោញអ៊ីសូឡង់ ptfe រួមមានការជ្រើសរើសសមាមាត្របង្ហាប់ ការកំដៅមុន និងការឡើងកំដៅនៃស៊ីឡាំង extrusion និងការស្លាប់ ការលៃតម្រូវគម្លាតម្ជុលរវាងដៃអាវស្លាប់ និងស្នូលស្លាប់ ការសាកទទេ ការត្រួតពិនិត្យចំហាយ ការចោះរន្ធ conductor ការលៃតម្រូវភាពតានតឹងនៃខ្សែស្រឡាយ ការផ្សាភ្ជាប់រួមបញ្ចូលគ្នា។ ក្បាលម៉ាស៊ីន និងស៊ីឡាំង extrusion ជាដើម ដែលនឹងត្រូវបានណែនាំដូចខាងក្រោម។

សមាមាត្របង្ហាប់នៃម៉ាកផ្សេងគ្នានៃម្សៅ ptfe កំឡុងពេលបញ្ចូលក៏ខុសគ្នាដែរ។សមាមាត្របង្ហាប់ត្រឹមត្រូវគួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមលក្ខណៈសម្បត្តិនៃម្សៅ ptfe ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការដំណើរការ និងគុណភាពកំឡុងពេលបញ្ចូល។សមាមាត្រការបង្ហាប់ Extrusion សំដៅទៅលើសមាមាត្ររវាងផ្ទៃ annular នៃ extrusion die និង annular area នៃទទេ។ជាទូទៅ ស៊ីឡាំង extruder ត្រូវបានបែងចែកជាបីទំហំ៖ តូច មធ្យម និងធំ។អង្កត់ផ្ចិតនៃស៊ីឡាំងតូចគឺប្រហែល 38 មីលីម៉ែត្រស៊ីឡាំងមធ្យមគឺប្រហែល 50 មីលីម៉ែត្រនិងស៊ីឡាំងធំគឺប្រហែល 65 មីលីម៉ែត្រ។ នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែងលក្ខណៈជាក់លាក់នៃស៊ីឡាំង extruder គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមផ្នែកនៃស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ extruder ។

ដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពមានស្ថេរភាពនៃចន្លោះទទេ និងជួយសម្រួលដល់ការបំប្លែងសារធាតុបំប្លែងចេញ បន្ទាប់ពីការបញ្ចូលរួច ស៊ីឡាំង និងផ្សិតគួរតែត្រូវបានកំដៅជាមុនឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។សីតុណ្ហ ភាព preheating នៃ extrusion cylinder គួរតែមាន 30 ឬ 40 ℃ ហើយសីតុណ្ហភាព preheating នៃ mold គួរតែមាន 50 ឬ 60 ℃។

ការបញ្ចោញគួរតែស្របតាមលក្ខណៈជាក់លាក់នៃផ្សិតដែលត្រូវគ្នា និងយោងទៅតាមទីតាំងនៃការជួបប្រជុំគ្នា និងផ្សិតដៃអាវដែលផ្ទុកបន្ទាត់ចំនួនប្រជាជន និងបំពង់ម្ជុលរវាងចម្ងាយ (គម្លាត) ទៅទីតាំងសមស្រប។ការបោសសំអាតធំពេកឬតូចពេកនឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ដែលលាតសន្ធឹង។ប្រសិនបើគម្លាតតូចពេក ល្បឿននៃការបញ្ចោញសម្ភារៈ ptfe ទៅកាន់ផ្នែកខាងក្រៅនៃផ្សិតនឹងត្រូវបានពន្លឿន ហើយសម្ភារៈនឹងត្រូវបានកាត់ច្រើនពេក ដែលនាំអោយមានសរសៃច្រើនពេក ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះនៃកម្លាំងឆ្លងកាត់នៃស្រទាប់អ៊ីសូឡង់។ ផលិតផលងាយនឹងប្រេះបណ្តោយ ឬប្រេះខាងក្នុងនៃអ៊ីសូឡង់ ហើយស្រទាប់អ៊ីសូឡង់ និងចំហាយមិនតឹងទេ (មាន "គម្របរលុង")។ គម្លាតធំពេក វានឹងធ្វើឱ្យសម្ភារៈ ptfe ទៅខាងក្រៅ ល្បឿននៃការពង្រីកផ្សិតថយចុះ។ សម្ពាធសម្ភារៈនៅលើ conductor កើនឡើង ជារឿយៗកើតឡើងនូវអស្ថេរភាពនៃការបញ្ចោញ ឬបណ្តាលឱ្យការបង្ហាប់របស់ conductor រមៀល និងបង្កើតបញ្ហា "ស្រល់" ហើយ conductor មិនអាចឆ្លងកាត់បាតុភូតដោតម្ជុលបានទេ។