Molding method for PTFE by mould pressing

ចំណុចរលាយគ្រីស្តាល់នៃ PTFE គឺ 327 ℃ ប៉ុន្តែជ័រមិនអាចស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពរលាយរហូតដល់វាលើសពី 380 ℃ ហើយ viscosity រលាយគឺខ្ពស់រហូតដល់ 1 010 Pa*S ។លើសពីនេះទៀត PTFE មានភាពធន់ទ្រាំនឹងសារធាតុរំលាយខ្លាំង។ដូច្នេះវាមិនអាចរលាយបានទេ វិធីសាស្រ្តកែច្នៃមិនអាចរំលាយបាន ជាធម្មតាការផលិតផលិតផលរបស់វាអាចដូចជាការកែច្នៃលោហៈ និងសេរ៉ាមិច - គំរូ ការបង្រួមម្សៅដំបូង បន្ទាប់មកការដុត និងដំណើរការមេកានិក ឬតាមរយៈការបញ្ចូលផ្សិត ការចុច isotactic ការធ្វើផ្សិត ការលាបពណ៌ និងការធ្វើពុម្ពតាមបែបប្រតិទិន និងវិធីកែច្នៃផ្សេងៗ។

1. ផ្សិត

បច្ចុប្បន្នការធ្វើផ្សិតគឺជាវិធីសាស្ត្រផ្សិតដែលគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតសម្រាប់ PTFE ។បច្ចេកវិទ្យាផ្សិតគឺជាវត្ថុធាតុផ្សិតជាក់លាក់មួយ (ម្សៅ ក្រានីល សារធាតុសរសៃ។សារធាតុប៉ូលីម៊ែរដែលធ្វើពីផ្សិតមិនត្រូវបានកំណត់ដោយទម្ងន់ម៉ូលេគុលរបស់វាទេ ហើយប្លាស្ទិកស្ទើរតែទាំងអស់អាចត្រូវបានផ្សិត។លក្ខណៈសំខាន់នៃការបង្កើតផ្សិតគឺ;ការចំណាយទាប ឧបករណ៍សាមញ្ញ ការវិនិយោគទាប មិនកំណត់ដោយទម្ងន់ម៉ូលេគុលនៃប្លាស្ទិកកែច្នៃ;គុណវិបត្តិគឺប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប អាំងតង់ស៊ីតេពលកម្មខ្ពស់ និងគុណភាពផលិតផលមិនស្ថិតស្ថេរ។PTFE គឺមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ និងមានជាតិទឹកខ្សោយខ្លាំងណាស់។នៅពេលដែលវិធីសាស្រ្តកែច្នៃផ្សេងទៀតមិនមានភាពចាស់ទុំ ផលិតផល PTFE ត្រូវបានដំណើរការជាចម្បងដោយផ្សិតនៅទូទាំងពិភពលោក។

ក្នុងការបង្កើតផ្សិតអាចបែងចែកជា ៥ វិធីសាស្រ្តតាមភាពខុសគ្នានៃដំណើរការជាក់លាក់៖ (១) ការចុច - ការដុតវិធីសាស្ត្រចុច (ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាវិធីសាស្ត្រ sintering ឥតគិតថ្លៃ); (២) ការដុត - វិធីសាស្ត្រចុច (៣) ការឡើងកំដៅយ៉ាងលឿននៃការចុច។ វិធីសាស្រ្ត; (5) វិធីសាស្រ្តចុចដំណាលគ្នានិង sintering ។

2. វិធីសាស្រ្ត Hydroform

វិធីសាស្ត្រសំពាធធារាសាស្ត្រ ដែលគេស្គាល់ថាជាវិធីសាស្ត្រស្មើគ្នា វិធីសាស្ត្រសម្ពាធអ៊ីសូបារិក ឬវិធីសាស្ត្រផ្សិតកៅស៊ូ គឺត្រូវបន្ថែមជ័រ PTFE ស្មើៗគ្នារវាងថង់ និងជញ្ជាំងផ្សិត ហើយបន្ទាប់មកដាក់ថង់ចូលទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ (ទឹកដែលប្រើជាទូទៅ) សម្ពាធ។ ថង់កៅស៊ូទៅនឹងការពង្រីកជញ្ជាំងផ្សិត បង្រួមជ័រ និងក្លាយជាផលិតផលដែលបានរៀបចំជាមុន - វិធីសាស្រ្តមួយ។វិធីសាស្រ្តនេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតដៃអាវទំហំធំ ធុងផ្ទុកបាត សំបកអឌ្ឍគោល ជួរឈរប៉ម បន្ទះធំ។ល។ ក៏ដូចជាផលិតផលស្មុគ្រស្មាញជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធសមាសធាតុ PTFE ដូចជា tee កែងដៃ និងទម្រង់។គុណសម្បត្តិចម្បងនៃការបង្កើតទម្រង់ធារាសាស្ត្រគឺរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញនៃឧបករណ៍ និងផ្សិត - ម៉ាស៊ីនបូមទឹកធម្មតាជំនួសម៉ាស៊ីនសម្ពាធខ្ពស់ ហើយផលិតផលត្រូវបានបង្ហាប់ស្មើៗគ្នា និងក្រាស់ - ជាលទ្ធផលក្នុងការផលិតសមាសធាតុធំ រូបរាងស្មុគស្មាញ និងរចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់សាមញ្ញ។ .

3. រុញផ្សិត

សម្ពាធរុញត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាទម្រង់បិទភ្ជាប់ extrusion molding, 20-30 mesh sieve នៃជ័របំបែកនិងសារធាតុបន្ថែមសរីរាង្គ (toluene, ប្រេង ether, ប្រេងសារធាតុរំលាយ, សមាមាត្រនៃទំងន់ជ័រនៃ 1/5) លាយចូលទៅក្នុងបិទភ្ជាប់មួយ prepress ចូលទៅក្នុងជញ្ជាំងក្រាស់ស៊ីឡាំងទទេ។ បន្ទាប់មកដាក់ចូលទៅក្នុងធុងម៉ាស៊ីនចុចរុញ ក្រោមកំដៅជាមួយម៉ាស៊ីនរុញច្រាន។បន្ទាប់ពីការសម្ងួត និងដុតនៅសីតុណ្ហភាព 360 ~ 380 អង្សារសេ ផលិតផលបំពង់ និងសម្ពាធដ៏រឹងមាំ និងស្វិតត្រូវបានទទួលបន្ទាប់ពីត្រជាក់។ផលិតផលរុញនិងចុចត្រូវបានកំណត់ចំពោះដំបងដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 16 មមឬតិចជាងនេះនិងបំពង់ដែលមានកម្រាស់ជញ្ជាំង 3 មមឬតិចជាងនេះ។

4. ការធ្វើផ្សិតពង្រីករាងជាវង់

វីស extruder នៃម្សៅ PTFE គឺខុសពី extruder ដែលប្រើដោយផ្លាស្ទិច thermoplastic ផ្សេងទៀត។ការបង្កើតផ្លាស្ទិចដែលមានកម្តៅធម្មតាគឺដើម្បីរុញសម្ភារៈទៅមុខដោយមានជំនួយពីការបង្វិលវីស ហើយទន្ទឹមនឹងនេះក៏ត្រូវបង្ហាប់ កាត់ និងលាយសម្ភារៈ។សម្ភារៈត្រូវបានរលាយផងដែរដោយកំដៅដែលបង្កើតឡើងដោយកម្លាំងកាត់និងកំដៅខាងក្រៅនៃស៊ីឡាំងសម្ភារៈ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វីសរបស់ PTFE extruder ដើរតួនាទីត្រឹមតែបញ្ចូន និងរុញ ដើម្បីឱ្យសម្ភារៈឆ្លងកាត់ក្បាលរបស់ extruder វីសតែមួយជាមួយនឹងខ្សែស្រឡាយក្បាលពីរដង និងទីលានដូចគ្នា និងជម្រៅ ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងផ្សិតមាត់សម្រាប់ sintering និង cooling និងបង្កើតជាមួយសម្ពាធដែលផ្តល់ដោយឧបករណ៍ប្រឆាំងសម្ពាធដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងបន្ត។ជារឿយៗវាពិបាកក្នុងការដំណើរការ PTFE ដោយវីសតែមួយ។មេគុណកកិតទាបនៃម្សៅ PTFE បណ្តាលឱ្យរអិលកំឡុងពេលដំណើរការបំបៅ ដែលកាត់បន្ថយសមត្ថភាពបញ្ជូនរបស់វីសយ៉ាងច្រើន។ហើយដោយសារតែកំដៅកកិត វាក៏អាចធ្វើឱ្យម្សៅស្អិតជាប់នឹងវីស ឬធុង ដែលធ្វើឱ្យការចិញ្ចឹមកាន់តែពិបាក និងមិនមានស្ថេរភាព។

ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ វីសភ្លោះក៏ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងសម្ភារៈកែច្នៃនៃលក្ខណៈពិសេសនេះ។គោលការណ៍នៃការផ្តល់ចំណីរបស់វាខុសពីម៉ាស៊ីនបញ្ចោញវីសតែមួយ ហើយវាមានមុខងារដឹកជញ្ជូនជាវិជ្ជមាន ដែលអាចយកឈ្នះលើបញ្ហារអិលនៃម្សៅ UHMWPE នៅក្នុងវីស និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពចិញ្ចឹមរបស់វីស។ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះដែលបង្វិលបានមានប្រសិទ្ធិភាពនៃការលាយ និងមានភាពដូចគ្នាល្អប្រសើរជាងឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះទិសដៅដូចគ្នា ប៉ុន្តែដោយសារកម្លាំងបំបែកធំជាងរបស់វា សកម្មភាពកាត់នៅចន្លោះវីសមានទំហំធំជាង ដែលបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈឡើងកំដៅ។ ហើយទម្ងន់ម៉ូលេគុលរបស់ extruder អាចធ្លាក់ចុះប្រហែល 40% ប្រសិនបើគម្លាតធំ ហើយវីសមិនជាប់ នោះសម្ភារៈនឹងជាប់នឹងលោហៈក្តៅ។ទោះជាយ៉ាងណា, ការប្រើប្រាស់នៃការបង្វិលដូចគ្នានៃ extruder វីសភ្លោះ, មិនមានបញ្ហាបែបនេះ។សម្ភារៈនៅក្នុង extruder ដោយសកម្មភាពកាត់នៃទំហំតូចជាង, plasticizing បរិមាណដែលត្រូវការនៃកំដៅ, ទាំងអស់ពីប្រភពកំដៅបូកហើយដូច្នេះអាចជាការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់ដែលអាចធ្វើឱ្យសម្ភារៈនៅក្នុងដំណើរការ extrusion ដើម្បីកាត់បន្ថយការរិចរិលកំដៅ, ក្នុងពេលតែមួយនៅក្នុង ដើម្បីរក្សាលំហូរនៃសម្ភារៈធម្មតា និងស្ថិរភាពនៅក្នុងច្រមុះ ទំហំផ្នែកច្រមុះនៃការរចនាគួរតែត្រូវគ្នាជាមួយនឹងបរិមាណនៃសម្ភារៈបញ្ជូនវីស។ល្បឿនវីសមិនលឿនទេ ជាទូទៅប្រហែល 10 បដិវត្តន៍ក្នុងមួយនាទី។ដើម្បីជៀសវាងសម្ភារៈដែលនៅជាប់នឹងផ្ទៃលោហៈភ្លាមៗ សីតុណ្ហភាពនៃការបញ្ចូលត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

5. ការដាក់ផ្សិតចំបើង

Plunger extrusion processing plastic ការកែច្នៃផ្លាស្ទិចគឺជាវិធីសាស្រ្តបុរាណដែលទាក់ទងគ្នា ចាប់តាំងពីការលេចចេញនូវសម្ភារៈនេះមក មនុស្សបានចាប់ផ្តើមប្រើវិធីនេះដើម្បីកែច្នៃប្លាស្ទិក។PTFE ត្រូវបានដំណើរការជាមួយនឹងឧបករណ៍បន្ថែម plunger ដោយចុចជ័របរិមាណចូលទៅក្នុងផ្សិតចូល ធ្វើឱ្យ plunger reciprocate ហើយចុចវាចូលទៅក្នុងផលិតផល preformed ។ដូច្នេះ ត្រលប់មកវិញ ក្នុងទម្រង់មាត់ដើម្បីបង្កើតជាផលិតផលផ្សិតច្រើនដំណាក់កាល។ដោយសារតែការកកិតរវាងជ័រ PTFE និងការកកិតរវាងជ័រ PTFE និងជញ្ជាំងផ្សិត និងការពង្រីកបរិមាណនៃផលិតផលដែលបានធ្វើមុនកំឡុងពេល sintering នៅក្នុងផ្សិត ផលិតផលដែលបានធ្វើរួចត្រូវបាន sintered និង cooled ទៅជាបន្តនៅក្រោមសម្ពាធ។គុណសម្បត្តិនៃវិធីសាស្រ្តនេះមានដូចខាងក្រោម៖ គ្មានការកាត់កើតឡើងនៅក្នុងដំណើរការបង្កើតផ្សិតទេ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលដែលទាក់ទងថយចុះ គុណភាពផលិតផលល្អ និងមិនត្រូវបានកំណត់ដោយទម្ងន់ម៉ូលេគុលដែលទាក់ទង។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដោយសារតែតំបន់ទំនាក់ទំនងតូចរវាងវត្ថុធាតុដើមនិងផ្នែកកំដៅនៅក្នុងដំណើរការបន្ថែមប្រសិទ្ធភាពកំដៅមានកម្រិតទាបដែលកំណត់ល្បឿននៃការបញ្ចូល។

6. វិធីសាស្រ្តកែច្នៃផ្សេងទៀត;

PTFE ក៏អាចត្រូវបានដំណើរការដោយការចាក់ថ្នាំ ការបង្កើតផ្សិត ការបង្កើតថ្នាំកូត ឬផ្សិតបន្ទាប់បន្សំ។