ស៊ូកូ-១

ការបង្កើត និងផលិត PTFE - ល្បឿនធ្វើការ

នៅពេលដែលការអត់ធ្មត់ខ្លាំងត្រូវតែបញ្ជាក់ ឬនៅពេលដែលរូបរាងផលិតផលមានភាពស្មុគ្រស្មាញខ្លាំង ឬនៅពេលដែលត្រូវការគំរូមួយ ឬពីរ ការកែច្នៃជ័រ PTFE របស់ [email protected] ក្លាយជាមធ្យោបាយឡូជីខលនៃការប្រឌិត។

រាល់ប្រតិបត្តិការស្ដង់ដារ - ងាក ប្រឈមមុខ ធុញ ខួង ខ្សែស្រឡាយ ការប៉ះ ការរូត ការកិន។

ការបង្កើត PTFE

នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនផ្នែកពីជ័រ PTFE វត្ថុធាតុ polymer ដោយដៃ ឬដោយស្វ័យប្រវត្តិ ច្បាប់ជាមូលដ្ឋានដែលត្រូវចងចាំគឺថាជ័រទាំងនេះមានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តមិនដូចសម្ភារៈម៉ាស៊ីនធម្មតាផ្សេងទៀតទេ។ពួកវាទន់ប៉ុន្តែមានរដូវផ្ការីក។ពួកវាជា waxT ប៉ុន្តែមានភាពស្វិតស្វាញ។ពួកគេមាន "អារម្មណ៍" នៃការកាត់នៃលង្ហិន ប៉ុន្តែមានប្រសិទ្ធិភាពពាក់ឧបករណ៍នៃដែកអ៊ីណុក។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ជាងម៉ាស៊ីនដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាលអាចបង្កើតវត្ថុធាតុ polymer PTFE យ៉ាងងាយស្រួលទៅនឹងការអត់ធ្មត់នៃ +0.001 អ៊ីញ ហើយជាមួយនឹងការយកចិត្តទុកដាក់ពិសេសដល់ +0.0005 អ៊ីញ។

ជ្រើសរើសល្បឿនធ្វើការត្រឹមត្រូវ។

ទ្រព្យសម្បត្តិមួយនៃជ័រ polymer PTFE មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើបច្ចេកទេស rnachining គឺចរន្តកំដៅទាបពិសេសរបស់ពួកគេ។ពួកវាក៏មិនស្រូបយក និងរំសាយកំដៅដែលបង្កើតបានយ៉ាងលឿននៅគែមកាត់។ប្រសិនបើកំដៅដែលបានបង្កើតច្រើនពេកត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងតំបន់កាត់នោះវានឹងធ្វើឱ្យឧបករណ៍រិលហើយកំដៅជ័រ។ដូច្នេះ សារធាតុ Coolants គឺជាការចង់បានក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន ជាពិសេសនៅពីលើល្បឿនផ្ទៃនៃ I50 m/min (500 fpm)។

គួបផ្សំជាមួយនឹងចរន្តអគ្គិសនីទាប ការពង្រីកកំដៅខ្ពស់នៃជ័រ PTFE វត្ថុធាតុ polymer (ជិត IQ ដងនៃលោហធាតុ) អាចបង្កបញ្ហាបន្ថែម។ជំនាន់ណាមួយ និងការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៃកំដៅលើសនឹងបណ្តាលឱ្យមានការពង្រីកសម្ភារៈ fluoropolymer នៅចំណុចនោះ។អាស្រ័យលើកម្រាស់នៃផ្នែក និងប្រតិបត្តិការដែលកំពុងត្រូវបានអនុវត្ត ការពង្រីក Iocalized អាចបណ្តាលឱ្យមានការកាត់ ឬកាត់ក្រោម ហើយក្នុងការខួងរន្ធដែលបិទជិត។

បន្ទាប់មក នីតិវិធីនៃម៉ាស៊ីន ជាពិសេសល្បឿនការងារ ត្រូវតែគិតគូរពីឥទ្ធិពលនៃចរន្ត និងពង្រីកទៅក្នុងគណនី។

ល្បឿនផ្ទៃពី 60-150 m/min (200-500 fpm) គឺពេញចិត្តបំផុតសម្រាប់ប្រតិបត្តិការបង្វិលបញ្ចប់។នៅឯការបង្ហាញទាំងនេះ ទឹកត្រជាក់គឺមិនចាំបាច់ទេ។ល្បឿនខ្ពស់អាចប្រើជាមួយចំណីទាបបំផុត ឬសម្រាប់ការកាត់ដែលរដុបជាង ប៉ុន្តែសារធាតុ coolants ក្លាយជាតម្រូវការចាំបាច់សម្រាប់ការយកចេញនៃកំដៅដែលបានបង្កើតលើស។ការ coolant ដ៏ល្អមានទឹក បូកនឹងប្រេងរលាយក្នុងទឹកក្នុងសមាមាត្រ 10:1 ដល់ 20:I។

ចំណីសម្រាប់ជួរល្បឿន 60-150 m/min (200-500 frm) គួរតែដំណើរការចន្លោះពី 0.05-0.25 mm (0.002-0.010 inch) ក្នុងមួយបដិវត្តន៍។ប្រសិនបើការកាត់បញ្ចប់គឺជាវត្ថុនៃប្រតិបត្តិការដែលមានល្បឿនលឿន (ឧ. ម៉ាស៊ីនវីសស្វ័យប្រវត្តិដំណើរការក្នុងល្បឿន 240 m/min [800 fp-]) បន្ទាប់មក feed musr ត្រូវបានទម្លាក់ទៅតម្លៃទាបជាងដែលត្រូវគ្នា។ជម្រៅនៃការកាត់ដែលបានណែនាំប្រែប្រួលពី 0.005-6.3 ម (0.0002- 0.25 អ៊ីញ) ។

នៅក្នុងប្រតិបត្តិការខួង ការធ្វើដំណើរទៅមុខរបស់ឧបករណ៍គួរត្រូវបានរក្សាដល់ 0.13-0.23 មម (0.005-0.009 អ៊ីញ) ក្នុងមួយបដិវត្តន៍។វាអាចបង្ហាញពីគុណសម្បត្តិក្នុងការខួងដោយប្រើចលនាចូល ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យសាយភាយកំដៅចូលទៅក្នុង coolant ។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ កុម្ភៈ-០៤-២០២០