ស៊ូកូ-១

សិក្សា​លើ​ការ​ដុត​សារធាតុ ptfe

តាមទស្សនៈនៃកត្តាទាំងបីដែលកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិនៃផលិតផល PTFE — ទម្ងន់ម៉ូលេគុល ភាពគ្រីស្តាល់ និងការលុបចោល ការទុកចោលត្រូវបានប៉ះពាល់ជាចម្បងដោយសម្ពាធមុន ហើយទម្ងន់ម៉ូលេគុល និងគ្រីស្តាល់ទាំងអស់ផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌនៃការដុតផ្សេងគ្នា។ដូច្នេះដំណើរការ sinteringលក្ខខណ្ឌដើរតួនាទីយ៉ាងច្បាស់លាស់នៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិចុងក្រោយនៃផលិតផលដូចជា ដង់ស៊ីតេ ភាពរឹង ការជ្រាបចូល និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។

តាមទស្សនៈនៃកត្តាទាំងបីដែលកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិនៃផលិតផល PTFE — ទម្ងន់ម៉ូលេគុល ភាពគ្រីស្តាល់ និងការលុបចោល ការទុកចោលត្រូវបានប៉ះពាល់ជាចម្បងដោយសម្ពាធមុន ហើយទម្ងន់ម៉ូលេគុល និងគ្រីស្តាល់ទាំងអស់ផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងលក្ខខណ្ឌនៃការដុតផ្សេងគ្នា។ដូច្នេះលក្ខខណ្ឌនៃដំណើរការ sintering ដើរតួយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិចុងក្រោយនៃផលិតផលដូចជា ដង់ស៊ីតេ ភាពរឹង ការជ្រាបចូល និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។

 

Wang ping បានរកឃើញថាដំណើរការ sintering នៃ PTFEត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយល្បឿនកើនឡើង និងធ្លាក់ចុះ សីតុណ្ហភាពដុត និងពេលវេលាដុត។ផលិតផលកាន់តែធំ ល្បឿនកើនឡើង និងត្រជាក់កាន់តែយឺត ពេលវេលាដុតកាន់តែយូរ។សីតុណ្ហភាព sintering នៃជ័រ suspension គឺខ្ពស់ជាងជ័រ dispersion ។សីតុណ្ហភាព sintering នៃផលិតផលសម្ភារៈសុទ្ធគឺខ្ពស់ជាងផលិតផលដែលបានបំពេញ។ជាទូទៅអត្រានៃការឡើងកំដៅគឺលឿនជាងអត្រានៃការត្រជាក់។នៅក្នុងឡដុតដូចគ្នា សម្ភារៈសុទ្ធ និងផលិតផលបំពេញមិនអាចលាយបញ្ចូលគ្នាបានទេ។ផលិតផលដែលមានលក្ខខណ្ឌ sintering ផ្សេងគ្នាមិនអាចលាយបញ្ចូលគ្នាបានទេ។ផលិតផលនៃវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗគ្នាមិនអាចលាយបញ្ចូលគ្នាបានទេ។ទទួលយកការផលិតបន្ទះរាងជារង្វង់ដែលមានផ្សិត 3 ស្រទាប់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 1 ម៉ែត្រ កម្រាស់ 20 មីលីម៉ែត្រ ស្រទាប់ទ្វេជា ptfe សុទ្ធ និងស្រទាប់កណ្តាលដែលបំពេញ ptfe ជាឧទាហរណ៍ កម្លាំងបង្ហាប់ កម្លាំងពត់កោង ភាពរឹង និងលក្ខណៈមេកានិចផ្សេងទៀតនៃ ចាន laminated រាងជារង្វង់ដែលផលិតដោយបច្ចេកវិទ្យានេះត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។

 

Liu xianlan បានសិក្សាពីលក្ខណៈនៃដំណើរការបង្កើត វិធីសាស្ត្របង្កើតទម្រង់ និងលក្ខណៈនៃការរចនាផ្សិតរបស់ PTFE វិភាគលើពិការភាព និងមូលហេតុនៃផលិតផល PTFE ដែលផលិតដោយការចុចត្រជាក់ និងការដុត និងដាក់ចេញនូវវិធីព្យាបាល។PTFE អាចត្រូវបាន molded ដោយភាពខុសគ្នានៃដំណើរការ preforming ដូចជា molding, extrusion, molding ធារាសាស្ត្រ, ជំរុញ molding និងដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ, ហើយបន្ទាប់មក sintered ទៅផលិតផលចុងក្រោយ. PTFE molding ភាគច្រើនត្រូវបានធ្វើពីជ័រព្យួរ។នៅពេលដែលកម្រាស់នៃសន្លឹកមានតិចជាង 1.5mm ជ័របែកខ្ចាត់ខ្ចាយត្រូវបានប្រើ។ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជារបស់វា៖ ជ័រ - ច្រាស (ជ័រព្យួរបន្ទាប់ពីបុក រលុង និង 20 សំណាញ់សំណាញ់) - ចុច (ម្សៅ PTFE ផ្ទុកផ្សិតក្រោមសម្ពាធពី 20 ទៅ 35 MPa បន្ទាប់ពីបង្កើតការបង្រួម) - sintering (ក្នុង 370 ~ 380 ។ "C temperature sintering in sintering furnace) - ផលិតផលផ្សិត (ក្រោមសភាពសេរីនៅក្នុងផ្សិត ឬបន្ទាប់ពីត្រជាក់ ដើម្បីបញ្ចប់ការរចនាតាមតម្រូវការរបស់ក្តារ កំណាត់ បំពង់ ប្រសព្វ និងផលិតផលវេចខ្ចប់។ល។) វិធីសាស្ត្រធារាសាស្ត្រត្រូវបានគេហៅថាផងដែរ។ វិធីសាស្ត្រលំនឹង ឬការបង្កើតជ័រកៅស៊ូក្នុងដំណើរការប្រតិបត្តិការគឺ៖ ដាក់ថង់កៅស៊ូក្នុងស្លាប់ - ភ្ជាប់ទៅនឹងស្នប់ទឹក បំពេញទឹកហើមថង់កៅស៊ូទៅជារាងស៊ីឡាំង - ជ័រជាប់គ្នារវាងថង់ និងផ្សិតខាងក្រៅបិទ - បន្តបង្កើនបន្តិចម្តងៗ។ សម្ពាធទឹក ការបំពេញទឹករហូតដល់ 12 ~ 13 mpa សម្ពាធរក្សាបាន 30 នាទី: បន្ទាប់ពីទឹក - ការបង្ហាប់ ការច្រៀក ការដុត ការត្រជាក់ គឺជាការប្រើប្រាស់នូវរូបរាងភ្លឺ និងស្អាត។Push ត្រូវបានគេហៅផងដែរថាការបិទភ្ជាប់ extrusion molding, 20 ~ 30 mesh sieve dispersion resin and organic liquid (ដូចជា toluene, petroleum ether, the solvent oil) ល្បាយ 1:5 paste, preloading into thick wall cylinder billet, push into the compressor cylinder , កំដៅ, ជាមួយនឹងផ្សិតរុញច្រាន, បន្ទាប់ពីស្ងួតនៅក្នុង 360 ~ 380 ° C សីតុណ្ហភាព sintering, បន្ទាប់ពីផលិតផលត្រជាក់មានបំពង់រុញខ្លាំង, ដំបង, etc.Extrusion molding អាចត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទ: វីស extrusion និង plunger extrusion ។ជ័រ​ដែល​ត្រូវ​បាន​ដុត​មុន​បន្ទាប់​ពី​កិន​រួច​ត្រូវ​បាន​បន្ថែម​ទៅ​ក្នុង​ស៊ីឡាំង​សម្ភារៈ។តាមរយៈការបង្វិលវីសឬការរុញច្រាសមកវិញនៃ plunger វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបញ្ជូនទៅ extruder ក្នុងពេលតែមួយនៃការបង្រួម។

 

លោក Wang ping បានសិក្សាដំណើរការបង្កើតសម្ភារៈ Foam PTFE ។សារធាតុ polytetrafluoroethylene ដែលត្រូវបានផ្អាកត្រូវបានប្រើជាវត្ថុធាតុដើម ហើយអ៊ីដ្រូកាបូនដែលមានក្លិនក្រអូបរង្វិលត្រូវបានជ្រើសរើសជាភ្នាក់ងារបង្កើតរន្ធញើស។បន្ទាប់ពីការលាយផលិតផល preforming ត្រូវបាន preformed និង sintered ។នៅដំណាក់កាលដំបូងនៃការ sintering ដំណើរការនៃការសម្ងួតត្រូវបានអនុម័តដើម្បីធ្វើឱ្យភ្នាក់ងារបង្កើតរន្ធញើស ហើយបន្ទាប់មកដំណាក់កាល resintering ត្រូវបានបញ្ចូល។សមា្ភារៈ Foam ដែលមានថេរ dielectric ផ្សេងគ្នាអាចត្រូវបានរៀបចំក្នុងសមាមាត្រផ្សេងគ្នាដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការផ្សេងៗ។

 

Chen xu et al ។បានធ្វើការធ្វើតេស្តបង្ហាប់ និងការធ្វើតេស្ត sintering នៅលើ PTFE បានពិភាក្សាអំពីទំនាក់ទំនងរវាងដង់ស៊ីតេ កម្លាំងបង្ហាប់ និងម៉ូឌុលបង្ហាប់ និងវិភាគកម្លាំងបង្ហាប់នៃគំរូនៅក្រោមដំណើរការ sintering ផ្សេងគ្នា និងទទួលបានសម្ពាធផ្សិត និងដំណើរការ sintering ដែលសមស្របជាងមុន។លទ្ធផលបានបង្ហាញថាកម្លាំងបង្ហាប់របស់ PTFE ថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសម្ពាធ ហើយម៉ូឌុលបង្ហាប់កើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសម្ពាធ។សម្ពាធផ្សិតគឺ 27.5mpa សីតុណ្ហភាព sintering គឺ 380 C និងពេលវេលាអ៊ីសូឡង់គឺ 4 ម៉ោង។

 

ដើម្បីយកឈ្នះលើគុណវិបត្តិនៃ ptfe សុទ្ធ ដូចជាធន់នឹងសំណឹកមិនល្អ និងមេគុណពង្រីកកំដៅធំ Raytheon បានសិក្សាពីភាគល្អិតដែលបំពេញដោយសំរិទ្ធនៅក្នុង ptfe និងពង្រីកវិសាលភាពនៃកម្មវិធី ptfe ។ការចុចក្តៅធម្មតានៃ ptfe ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយវដ្តវែង ដំណើរការមិនល្អ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រទាប និងភាពរលោង ខណៈពេលដែលការចុចក្តៅនៅក្នុងការសិក្សានេះមាននីតិវិធីការងារតិចជាង វដ្តខ្លី និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។


ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៤ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០១៧