ប្រភេទនៃផ្លុំផ្លាស្ទិច និងការបាញ់ថ្នាំ

ផ្នែកផ្លាស្ទិចនីមួយៗទាមទារដំណើរការផលិតជាក់លាក់ ដែលអាចខុសគ្នាខ្លាំងពីផលិតផលមួយទៅផលិតផលមួយទៀត។ការចាក់ផ្សិតត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីផលិតសមាសធាតុរឹង ខណៈពេលដែលផ្លុំផ្លុំត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតផលិតផលផ្លាស្ទិចដែលមានកន្លែងប្រហោង ដូចជាដប និងធុង។

ការចាក់បញ្ចូលផ្សិតលាតសន្ធឹងរួមបញ្ចូលគ្នានូវដំណើរការផ្សិតចាក់ និងផ្លុំផ្លុំ។ ផ្លាស្ទិចត្រូវបានផ្សិតដំបូងចូលទៅក្នុងទម្រង់រឹង ដើម្បីបង្កើតជាកដបដែលមានខ្សែស្រឡាយ។នៅពេលដែល preform ត្រជាក់ វាត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្លុំ។បន្ទាប់មក preform ត្រូវបានកំដៅឡើងវិញដោយប្រើឧបករណ៍កម្តៅអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ ហើយផ្លុំចូលទៅក្នុងដបប្លាស្ទិកដែលមានខ្យល់បង្ហាប់ដោយបង្ខំ។

ដំណើរការចាក់ថ្នាំ

ការផលិតផ្សិតចាក់ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតបរិមាណផលិតផលផ្លាស្ទិចដែលមានបរិមាណច្រើនដែលមានទំហំចាប់ពីសមាសធាតុធំរហូតដល់សមាសធាតុតូចៗដែលទាមទារភាពជាក់លាក់នៃមីក្រូ។

មានវិធីសាស្រ្តផលិតជាច្រើនប្រភេទដែលត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ក្រោមការបាញ់ថ្នាំ ដូចជា ការចាក់បញ្ចូលកំដៅ ការចាក់លើផ្សិត ការបញ្ចូលផ្សិត ការរត់ត្រជាក់ និងផ្សិតរត់ក្តៅ។

ទម្រង់ចាក់ថ្នាំ Thermoplastic

ការចាក់ថ្នាំ thermoplastic ប្រើវត្ថុធាតុ polymer thermoplastic មានន័យថាវាផ្លាស់ប្តូរទៅជាសភាពរាវនៅពេលដែលកំដៅ។មិនដូចផ្លាស្ទិចកម្តៅដែលត្រជាក់ទៅជារឹងអចិន្រ្តៃយ៍ទេ ទែរម៉ូផ្លាស្ទិកអាចត្រូវបានបញ្ជូនចូលទៅក្នុងអង្គធាតុរាវបន្ទាប់ពីត្រជាក់ទៅជារឹង។

ការឡើងលើ

Overmolding, ឬ two shot molding, គឺជាដំណើរការដែលគ្របដណ្តប់លើផ្សិតចាក់លើសារធាតុផ្សេងទៀត ដូចជាលោហៈ ដើម្បីធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការ ឬភាពធន់នៃផលិតផល។សមាសធាតុដូចកៅស៊ូ ហៅថា អេឡាស្តូមឺរ (TPE) គឺជាវត្ថុធាតុដែលប្រើជាទូទៅ។ឧទាហរណ៏នៃកម្មវិធី TPE overmold គឺជាចំណុចទាញនៅលើច្រាសដុសធ្មេញ។Overmolds ក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបិទផលិតផលជាមួយនឹងផ្នែកដែលផលិតពីផ្សិតចាក់ជាច្រើន។

បញ្ចូលផ្សិត

ដូចគ្នានឹងការបន្ថែមផ្សិតដែរ ការបញ្ចូលផ្សិតគឺជាដំណើរការចាក់ថ្នាំដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវសមាសធាតុពីរ ឬច្រើនចូលទៅក្នុងផលិតផលសម្រេចតែមួយ។ការបញ្ចូលផ្សិតចាក់បញ្ចូលសមាសធាតុចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិតចាក់ ហើយសម្ភារៈផ្លាស្ទិចត្រូវបានបំពេញជុំវិញការបញ្ចូល។ការបញ្ចូលអាចបន្ថែមកម្លាំងដល់ផលិតផល និងលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ផ្នែកបន្ថែមដើម្បីកាត់បន្ថយទម្ងន់ផលិតផល។

ការចាក់ថ្នាំអ្នករត់ត្រជាក់

ផ្សិតរត់ត្រជាក់ប្រើ sprue ដើម្បីបំពេញអ្នករត់ដែលចាក់ជ័រប្លាស្ទិកចូលទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត។នៅក្នុងផ្សិតចានចំនួន 2 ប្រព័ន្ធរត់ និងផ្នែកត្រូវបានភ្ជាប់ ហើយប្រព័ន្ធច្រានអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបំបែកគូពីផ្សិត។ ម៉ាស៊ីនរត់ត្រជាក់អាចកាត់បន្ថយកាកសំណល់ដោយការកែច្នៃ និងកែច្នៃសម្ភារៈឡើងវិញ ប៉ុន្តែនេះក៏អាចបង្កើនរយៈពេលវដ្តសរុបផងដែរ។ .ប្រព័ន្ធរត់ត្រជាក់អាចប្រើសម្រាប់ប៉ូលីម៊ែរជាច្រើនប្រភេទ ហើយអាចអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរពណ៌យ៉ាងងាយស្រួល។

ផ្សិតរត់ក្តៅ

ផ្សិតរត់ក្តៅប្រើ manifold ដើម្បីកំដៅជ័រប្លាស្ទិចដែលរលាយហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនសម្ភារៈតាមរយៈច្រកទ្វារដើម្បីបំពេញបែហោងធ្មែញផ្សិត។ផ្សិតរត់ក្តៅពីរប្រភេទសំខាន់គឺកំដៅខាងក្រៅ និងកំដៅខាងក្នុង។ផ្សិតកំដៅខាងក្រៅអាចប្រើជាមួយវត្ថុធាតុ polymer ដែលមិនសូវរសើបចំពោះការប្រែប្រួលកម្ដៅ ខណៈពេលដែលផ្សិតរត់ក្តៅដែលមានកំដៅខាងក្នុងអនុញ្ញាតឱ្យមានការគ្រប់គ្រងលំហូរនៃវត្ថុធាតុបានប្រសើរជាងមុន។

ដោយសារផ្សិតរត់ក្តៅមិនតម្រូវឱ្យប្រើឧបករណ៍រត់ សម្ភារៈសំណល់ដែលមានសក្តានុពលត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយការកែច្នៃ និងកែច្នៃឡើងវិញ និងដំណើរការនៃផ្លាស្ទិចព្រហ្មចារីមិនប៉ះពាល់ដល់ពេលវេលាដំណើរការសរុបនោះទេ។

ដំណើរការផ្សិតផ្លុំ

កំឡុងពេលដំណើរការផ្លុំផ្លុំ វត្ថុធាតុផ្លាស្ទិចឆៅត្រូវបានរាងជាបំពង់ប្រហោងដែលមានចុងចំហរមួយហៅថា parison ។parison ត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងផ្សិតដែកត្រជាក់ ហើយខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ត្រូវបានបង្ខំឱ្យចូលទៅក្នុង parison ។នៅពេលដែលផ្លាស្ទិចដែលបានបង្កើតឡើងត្រជាក់ និងរឹង ផ្សិតដែកនឹងបើក និងបណ្តេញផលិតផលចេញ។